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發(fā)布時(shí)間：2012-10-26 00:21:06   瀏覽次數(shù)：    作者：

磨粉機(jī)是制粉行業(yè)的主要設(shè)備，它主要用于工業(yè)的研磨，根據(jù)制粉工藝要求分為皮磨、心磨、渣磨和尾磨等。除皮磨以外，其余的磨粉機(jī)所使用的磨輥均為光輥(噴砂輥)。光輥在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間工作后，其輥面會(huì)有不同程度的磨損及損傷，需經(jīng)常將光輥拆卸下來(lái)對(duì)輥面進(jìn)行修復(fù)。光輥中凸度的加工是磨輥加工或修復(fù)過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，光輥中凸度直接影響到磨粉機(jī)的使用效果。

磨輥中凸度的加工的現(xiàn)狀光輥需要加工成中部直徑大，兩端直徑小的形狀，原因是磨粉機(jī)在工作時(shí)，光輥在研磨時(shí)產(chǎn)生大量熱量使磨輥溫度升高，輥體膨脹，受磨輥結(jié)構(gòu)的影響，磨輥輥體發(fā)生熱脹的程度不一樣，大熱量產(chǎn)生
在靠近軸承處，使兩端膨脹大于中間；同時(shí)，磨輥由于受到研磨力而發(fā)生輕微變形，這兩方面的原因造成在生產(chǎn)中兩根光輥間隙不均勻，兩端軋距緊而中間松，影響了磨粉機(jī)的工作效果。

 

1、為了降低對(duì)磨粉機(jī)磨粉機(jī) 
工作效果的影響，磨輥在加工時(shí)做成向兩端直徑逐漸減小的形狀。磨輥的這種表面形狀稱(chēng)為磨輥的“中凸度”。現(xiàn)有的磨輥中凸度的加工方法有兩種：一是在磨輥全長(zhǎng)上加工一個(gè)平的圓弧形成的中凸度，加工后的磨輥中凸度，直徑從中間到兩端收縮其平緩，大間距靠近磨輥兩端。這種加工方法對(duì)加工設(shè)備和加工水平的要求較高，中凸度的具體曲線參數(shù)無(wú)法通過(guò)理論計(jì)算確定，一般廠家難以完成，通過(guò)數(shù)控機(jī)床加工，但加工出的曲線還是不能達(dá)到佳狀態(tài)。另一種方法是將磨輥兩端加工成圓錐型，而中間部分加工成圓柱型，用“錐度”來(lái)代替“中凸度”。這種加工方法加工簡(jiǎn)單，普通設(shè)備即可做到，被磨輥加工企業(yè)普遍使用；但該方法加工的磨輥在使用時(shí)可能出現(xiàn)兩磨輥間隙不均勻。上述兩種加工方法前者的使用效果優(yōu)于后者，但是和實(shí)際需要的佳中凸度曲線還有差別。

2 磨輥中凸度加工新方法介紹

是一種能夠模擬磨輥工作狀態(tài)加工磨輥中凸度的方法。由于光輥加工中凸度的原因是受溫度和力的影響產(chǎn)生變形，所以本方法就是在光輥的加工過(guò)程中對(duì)輥體施加溫度和力來(lái)模擬磨輥的工作狀態(tài)。

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